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中山移印加工 |
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移印机的类型移印工艺是80年代刚刚传到中国的特种印刷技术，由于其在小面积、凹凸面的产品上面进行印刷具有非常明显的优势，弥补了网版印刷工艺的不足，
使用铜或钢凹版，经由硅橡胶铸成半球面形的移印头，以此压向版面将油墨转印至承印物上完成转移印刷的方式。
移印机主要由印版装置（含供墨装置），刮墨刀，移印胶头（一般是硅胶材料）和印刷台等组成
.按储墨方式不同分为油盆式和油盅式移印机。
油盆式移印机是比较常用的一种形式，油盅式移印机位密封型存墨，相对而言比较环保，而且能够油墨在印刷过程中比较好的稳定性能。
单组分油墨(也叫溶剂挥发型油墨)的干燥靠溶剂挥发，这种油墨不一定要加入催化剂。单组分油墨有光泽型和非光泽型两种，它们主要用于塑料承印物的印刷。
双组分油墨也叫化学反应型油墨，印刷之定要加入催化剂，催化剂和油墨中的树脂发生反应，通过聚合反应来达到油墨干燥的目的。在移印中便用双组分油墨时，有必要添加一定比率的催化剂，通常用重量来度量。催化剂的添加比率一定要严格掌握，加的过多，会大大缩短油墨的“适应期”；加的过少，可能会导致油墨在干燥时候达不到佳的干燥性能。一般来说，如果油墨和催化剂的调配比例不当，会导致油墨附着不均匀和印刷图像的耐久性不够等印品缺陷。
烤干型油墨分为两种：一种是在标准双组分油墨基础上添加另外的催化剂；另外一种是调配用于玻璃、陶瓷和金属等承印物的油墨。正如其名字那样，烤干型油墨加温并在一定温度下进行干燥。使用这种油墨的时候要计算干燥时间，温度越高，干燥时间越短，但干燥温度太高会使墨膜产生脆性，所以要在能够保持油墨柔性的温度下烤干油墨。
氧化型油墨吸收周围环境中的氧气进行聚合反应从而形成墨膜，不需要添加催化剂。氧化型油墨典型应用是软包装承印物和合成材料承印物，如橡胶制品或键盘。由于氧化型油墨的干燥速度慢、时间长，所以使用量有限。
